Hvordan sikrer man, at alle sjældne jordarters (eller enhver) magnet opfylder dine krav?
Forsikre: definition – "gør (noget) sikkert til at ske."
Så du har designet og grundigt testet din revolutionerende magnetiske enhed og er klar til at afgive en ordre hos din valgte magnetleverandør. Hvordan sikrer du, at de magneter, du modtager, opfylder dine (og dine kunders) krav 100 % af tiden?
Som ethvert konstrueret produkt er den første og vigtigste opgave at udvikle et sæt dokumenter, der giver en detaljeret og klar definition af dine krav; dette inkluderer GD- og T-tegninger, beskrivelser af alle magnetiske, mekaniske, miljømæssige og termiske specifikationer og en forklaring af testmetoder, herunder målere, inventar og udstyr. Det er også nyttigt at inkludere relevante kvalitets- og teststandarder. En meget vigtig pointe at gøre her er, at udviklingen af den samlede magnetspecifikation bør ske i fællesskab med magnetleverandøren på det tidligste tidspunkt i applikationsudviklingsprocessen. Dette gør det muligt at udvikle en gensidigt accepteret specifikation, der opfylder dine krav, samtidig med at den anerkender iboende magnetprocesbegrænsninger og giver den mest omkostningseffektive løsning.
JOC LLC har udviklet et værktøj og en metodik (REassure™), der anvender en række skabeloner, der beskriver de 4 væsentlige proceskvalitetselementer i magnetfremstillingsprocessen. Elementerne er: proceskontrol, produktkontrol, kalibrering og registreringer. Der udvikles detaljerede skabeloner for hvert procestrin i leverandørens fremstillingsproces, herunder under-leverandører, f.eks. magnetbelægning og belægning. REassure™ er baseret på ISO/TS 16949 QMS procesrevisionspraksis kombineret med over 30 års erfaring inden for magnetindustrien og viden om forsyningskæder i bilindustrien.
Det følgende er et eksempel på REassure™-metoden, som anvendes på et typisk magnetprodukt med sjældne jordarter. De generiske procestrin til fremstilling af sjældne jordarters magneter (NdFeB) er vist nedenfor:

Generisk proces for sjældne jordarters (NdFeB) sintrede magnet
I dette eksempel på Reassure™ vil jeg tage et procestrin, dvs. formaling eller finpulverisering ved jetformaling. Hovedformålet med formaling af sjældne jordarters permanentmagnetlegeringer er at producere en snæver størrelsesfordeling af enkeltkrystalpartikler, dvs. individuelle partikler, der ikke indeholder nogen korngrænser og derfor kun én foretrukken magnetiseringsakse. Dette trin skal også afsluttes med mindst mulig kontaminering af det fine pulver. Der er mange typer jetmøller, der bruges til fremstilling af sjældne jordarters magneter, men den mest almindelige er typen med fluidiseret leje vist skematisk nedenfor:

Skematisk af fluid bed jet fræsesystem
Ved at bruge min erfaring med fremstilling af sjældne jordarters magneter (begyndende i 1979!) og bedste kvalitetssystempraksis udfylder vi de 4 sektioner af REassure™-skabelonen som vist nedenfor:

Eksempel på REassure™ skabelon
Det er de områder af kontrol og dokumentation, som leverandørrevisionen retter sig mod for bevis og verifikation. Eventuelle specifikke procesindstillinger og produktkontrolværdier bestemmes ved hjælp af DFMEA- og PFEMA-værktøjer og er normalt detaljeret på kontroldiagrammer af leverandøren.
Den grad, hvori REassure™ anvendes, afhænger helt af din tolerance over for acceptabel risiko kombineret med den sværhedsgrad, som en ud{0}}af-magnetkomponent forårsager i din applikation og hos din kunde.
JOC LLC kan anvende REassure™-værktøjet, lige fra en grundlæggende skrivebordsaudit til en fler-dages-leverandørrevision på stedet. I alle tilfælde vil der blive leveret en fuldstændig rapport og anbefalede områder til forbedring. Vores mål er at verificere, at de nødvendige produktionsproceskontrolsystemer og -metoder er indlejret og praktiseret hos din leverandør for at sikre, at de leverede magnetiske produkter opfylder dine krav 100 % af tiden.
Fra:John Ormerod, rektor hos JOC LLC
FAQ
01. Hvordan kan jeg verificere magnetkvalitet uden destruktiv test?
02. Er overflade Gauss det samme som magnetstyrke?
03. Hvad er forskellen mellem ANSI og metriske rullekædekædehjul?
04. Kræver alle magnetprojekter 100% inspektion?
05. Hvordan skal indgående magnetinspektion udføres?
06. Hvordan kan jeg reducere risikoen for magnetkorrosion?











































