Sintrede NdFeB permanente magneter fremstilles ved hjælp af pulvermetallurgimetoden. Fra materialeforberedelse til levering af færdigt produkt er der generelt mere end et dusin procestrin, herunder flere inspektioner og analyser på forskellige stadier.
Hele produktionsprocessen er et systematisk projekt med sammenhængende led. Generelt kalder vi processen med at producere magnetemner for front-end-produktionslinket, og processen med at forarbejde emnerne til slutprodukter kaldes back-end-behandlingslinket. Producenter af magnetiske materialer er hovedsageligt opdelt i to kategorier: en producent med både front-end produktion og back-end forarbejdning og en forarbejdningsproducent med fokus på back-end forarbejdning.
01 Klargøring af materialer
Der er et ordsprog, der siger, at "gode medicinske materialer gør god medicin". Denne sætning er meget anvendelig til fremstilling af sintrede NdFeB-magneter. Gode råvarer er grundlaget for at producere magnetiske materialer af høj kvalitet. Når producenter vælger råmaterialer, køber de dem generelt i henhold til magnetydelseskravene og de tilsvarende nationale standarder. Inden smeltning skæres råvarerne og overfladebehandles.
02 Smeltning
Smeltning er den første proces, hvor sintrede NdFeB permanente magneter kommer ind i produktionsprocessen. Råvarerne varmsmeltes i smelteovnen og afkøles til legeringsstrimler. Denne proces kræver, at ovntemperaturen når omkring 1.300 grader og varer mere end fire timer at fuldføre.
03 Hydrogen Breaking+04 Jet Mill
De to procestrin med brintknusning og jetformaling kaldes tilsammen pulverfremstilling, som er processen med at knuse de smeltede legeringsstrimler og fremstille magnetisk pulver. For at opnå en velorienteret magnet kræves det, at pulverpartiklerne er små i størrelse (3-4 μm) og har en koncentreret størrelsesfordeling, og pulverpartiklerne er sfæriske eller tilnærmelsesvis sfæriske.
05 Tryk på
Det knuste magnetiske pulver fyldes i en form, et eksternt magnetfelt påføres til orientering, og pulveret presses efter orientering. Pulvermagnetisk feltorientering er en af nøgleprocesteknologierne til fremstilling af højtydende sintret NdFeB. I støbeprocessen er der i øjeblikket tre metoder, der almindeligvis anvendes i industrien: støbning, støbning plus kold isostatisk presning og gummiform isostatisk presning. Under det samme neodymindhold kan isostatisk presning af gummiform opnå større magnetisk energi. produkt.
06 Varmebehandling
Efter presning er den relative tæthed af magnetkompakten relativt høj. For at få magneten til at have høje permanentmagnetiske egenskaber skal kompakten opvarmes til en temperatur under smeltepunktet for pulverets grundfase og varmebehandles i et stykke tid. Denne proces kaldes også sintring. Efter bratkøling ved høj temperatur skal den også hærdes ved en bestemt temperatur for at optimere strukturen og opnå de bedste magnetiske egenskaber. (Temperering refererer til at afkøle det sintrede magnetiske pulveremne til en bestemt temperatur og derefter opvarme det igen)
07 bearbejdning
På grund af egenskaberne og de tekniske begrænsninger ved den magnetiske feltorienteringsformningsprocessen er det vanskeligt for sintrede magneter direkte at opnå form- og størrelsesnøjagtighed til praktiske anvendelser på én gang. Mange færdige magneter er små i størrelse og komplekse i form, og kan kun behandles fra tomme magneter af en bestemt form. Sintret NdFeB-materiale er hårdt og skørt, og generel bearbejdning kan kun udføre skæring, boring, slibning og valsning.
I betragtning af omkostningerne til råmaterialer og arbejdskraft vælger japanske europæiske og amerikanske virksomheder for det meste næsten-net-formningsteknologi, suppleret med efterfølgende mekanisk behandling; Kinesiske virksomheder producerer en bred vifte af sintrede NdFeB-produkter, hovedsageligt ved hjælp af en omfattende produktionsproces, der kombinerer rå magneter med efterbehandling, og lærer fuldt ud af De teknologiske fordele ved keramik- og krystalbehandling bringer det mekaniske behandlingsniveau af sjældne jordarters permanente magneter til ekstrem. Med stigningen i råvareomkostninger og arbejdsomkostningspresset udvikler næsten-net formning og automatisk formningsteknologi sig hurtigt i vores land.
08 Korngrænsediffusion
De sjældne jordarters grundstoffer dysprosium og terbium kan i høj grad forbedre materialets koercitivitet og temperaturstabilitet. For sintrede NdFeB materialer, der kræver højere koercivitet og driftstemperatur, skal der ofte tilsættes dysprosium og terbium, men priserne på disse to elementer er meget høje. Meget høj, hvilket vil få magnetproduktionsomkostningerne til at stige kraftigt. I øjeblikket anvendes korngrænsediffusionsteknologi almindeligvis i industrien for at reducere mængden af tilført tunge sjældne jordarter.
09 Overfladebehandling
Sintret NdFeB er et pulvermateriale med meget stærk kemisk aktivitet. Der er bittesmå porer og hulrum indeni, som let korroderes og oxideres i luften. Over tid vil de magnetiske egenskaber blive svækket eller endda gået tabt, så der skal udføres streng overfladeinspektion før brug. Anti-korrosionsbehandling. På nuværende tidspunkt vedtager anti-korrosionsbehandlingen af NdFeB generelt galvanisering, kemisk plettering, elektroforese, fosfatering og andre metoder. Galvanisering, som en moden metaloverfladebehandlingsmetode, er meget udbredt.
10 magnetisering
Magnetisering er et nøgletrin for sintrede NdFeB permanente magneter for at opnå magnetisme. Magnetizeren er et værktøj til magnetisering af magnetiske materialer eller magnetiske enheder. Det påfører et magnetfelt på de magnetiserede NdFeB-magneter. Hvis det magnetiserede magnetfelt ikke kan nå det tekniske mætningsmagnetfelt, vil permanentmagnetens remanens Br og tvangskraften Hcj ikke nå deres forventede værdier. Udover almindelig enpolet magnetisering kan sintret NdFeB også multipolet magnetiseres efter faktiske behov, det vil sige, at der efter magnetisering kan optræde flere N- og S-poler på et plan.
11 Pakning og forsendelse
Emballering og forsendelse er de sidste trin, før magneten forlader fabrikken. Magnetproducenten kan pakke i henhold til købers krav. Hvis køber har særlige emballagekrav, kan han eller hun informere leverandøren på forhånd. Sintrede NdFeB permanente magneter har stærk magnetisme, så indenlandsk transport bruger generelt landtransport. For eksport til udlandet kan de transporteres med fly efter at have gennemgået speciel magnetisk isoleringsemballage og inspektion og vurdering af professionelle institutioner.
Kvalitetsinspektion
Kvalitetsovervågning under produktionsprocessen af sintrede NdFeB-permanentmagneter og kvalitetstestning af slutprodukter bør omfatte de elementer, der er anført i tabellen nedenfor, men ikke alle varer skal testes. Indkøbspersonale kan forhandle med producenten om den nødvendige test baseret på faktiske behov. projekt.